Fibrillierte Fasern - Pulp
Die verschiedenen Pulpsorten auf einen Blick
Fibrillierte Fasern besitzen die gleichen, bei vielen Anwendungen erwünschten und geforderten Beständigkeiten und mechanischen Eigenschaften wie Faserfüllstoffe und Kurzschnittfasern der gleichen Faserart.
Der Hauptunterschied zwischen fibrillierten Fasern und geschnittenen oder gemahlenen Fasern ist die verzweigte Struktur (Fibrillen) und die merklich vergrösserte Faseroberfläche. Aufgrund dieser Eigenschaften können in der Anwendung zusätzliche Effekte erzielt werden, welche mit unfibrillierten Fasern nicht erreicht werden. Fibrillierte Fasern auf der Basis Polyethylen und Polypropylen werden von STW schon viele Jahre hergestellt und unter dem Markennamen SWP verkauft. Neu ist die Produktion von fibrillierten Fasern aus Polyacrylnitril, Aramid und Lyocell, die unsere große Produktpalette bereits erfolgreich ergänzen.
P PAC - Polyacrylnitrilpulp
Speziell für die Herstellung von Polyacrylnitrilpulp haben wir ein Verfahren entwickelt, um eine möglichst hoch fibrillierte Faser herzustellen. Mit diesem Verfahren steht uns eine  |
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| P PAC - Polyacrylnitrilpulp |
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Technologie zur Verfügung, welche uns in die Lage versetzt, aus den diversesten Rohstoffen Fibride zu produzieren. Die heraus-ragendsten Eigenschaften sind die hohen Faseroberflächen von bis zu 35 m2/g Faser je nach Type.
Diese großen Faseroberflächen sind wiederum Kriterium für die spätere Verwendung des Pulps. Der Pulp steht im Prinzip in unbegrenzten Mengen zur Verfügung. Zu Beginn haben wir uns auf eine Faserart konzentriert und hieraus Fibride mit unterschiedlicher Länge, Oberfläche und Eigenschaften hergestellt.
Die wichtigsten Kenndaten sind:
PPAC 841: Länge 3,5 mm spez. Oberfläche > 35 m2/g
PPAC 851: Länge 3,0 mm spez. Oberfläche > 15 m2/g
PAR - Aramidpulp
Mit der gleichen Technologie ist auch die Produktion von Aramidpulp möglich. Dieser wird ausschließlich auf der Basis des Recyclings hergestellt und steht deshalb auch nur in begrenzten Mengen zur Verfügung. Sicherlich wird es Anwendungen geben, wo dieser Pulp neben dem, von uns bereits seit Jahren hergestellten Faserfüllstoff seine Daseinsberechtigung hat.
Die wichtigsten Kenndaten sind:
PAR 801: Länge 2,5 mm spez. Oberfläche ca. 8,5 m2/g
PLY - Lyocellpulp
Lyocell ist eine auf der Basis von Zellulose in einem speziellen, umweltfreundlichen Spinnverfahren hergestellte Chemiefaser. Im Vergleich zu Viskosefaser besitzt die Lyocellfaser deutliche Vorteile durch höhere Trocken- und Nassfestigkeiten.
Die wichtigsten Kenndaten sind:
PLY 861: Länge 3,5 mm spez. Oberfläche > 2 m2/g
PLY 863: Länge 2,5 mm spez. Oberfläche > 2 m2/g
PLY 865: Länge 1,5 mm spez. Oberfläche > 2 m2/g
Ausführliche Informationen STW stellt fibrillierte Fasern aus Polyethylen & Polypropylen unter dem Namen SWP her.
Diese fibrillierten Fasern unterscheidet sich von geschnittenen und gemahlenen Fasern durch die Fibrillen das ist eine verzweigtere Struktur aber auch durch die größere Faseroberfläche.
Neu bei der Schwarzwälder Textil-Werke Heinrich Kautzmann GmbH sind fibrillierte Fasern aus Polyacrylnitril, Aramid u. Lyocell die unter P PAC Polyacrylnitrilpulp, PAR Aramidpulp & PLY Lyocellpulp unsere Produktpalette erweitern.
Auszug aus unserer Produktpalette sind Fasern aus fibrillierten Fasern, Polyethylen, Polypropylen, SWP Polyacrylnitril, Aramidfasern, Lyocell, P PAC Polyacrylnitrilpulp, PAR Aramidpulp, PLY Lyocellpulp, Faserfüllstoffe, Kurzschnittfaser, Pulp aus Aramid, Fibride, Pulp aus Lyocell, Pulp aus Polyacrylnitril, Zellulose (Cellulose), Baumwollfaser, Jutefaser, Viscosefaser, Hanffaser, Sisalfaser, Polyacrylnitrilfaser, Polyamidfaser, Polyesterfaser, Polypropylenfaser, Polyvinylalkoholfaser, voroxydierte PAN-Faser, Kohlenstofffaser, Mineralische Fasern wie Mineralwollfaser, Glasfaser, Carbonfaser, Synthese-Pulp, Fibride, Polyestercordfaser latexiert, Cordfäden, Thixotropierfaser, Aluminiumsilikat-Hohlkugeln, Baumwollgewebestücke, Polyvinylalkoholfaser, Cellulosefaser, Zellwollfaser.
Ein speziell für die Herstellung von P PAC – Polyacrylnitrilpulp entwickeltes Verfahren dient dazu eine hoch fibrillierte Faser zu produzieren. Dieses Verfahren hilft uns eine Fibride aus den unterschiedlichsten Rohstoffen herzustellen.
Die herausragendsten Eigenschaften sind die großen Faseroberfläche die wiederum Kriterium für die spätere Verwendung des Pulps ist. Der Pulp steht im Prinzip in unbegrenzten Mengen zur Verfügung.
Mit der gleichen Technologie wie auch die Herstellung von P PAC – Polyacrylnitrilpulp ist auch die Produktion von Aramidpulp möglich. Dieser Pulp aus Aramid wird ausschließlich auf der Basis des Recyclings hergestellt. Es gibt aber Anwendungen wo dieser Pulp neben dem, von uns bereits seit Jahren hergestellten Faserfüllstoffen wie Baumwollfasern, Viskosefasern, Hanffasern, Flachsfasern, Jutefasern, Sisalfasern sowie Polyamidfasern, Polyesterfasern, Polyacrylnitrilfasern, Polypropylenfasern, Polyvenylalkoholfasern, Aramidfasern, Kohlenstoff-Fasern, Glasfasern, Mineralwollfasern seine Einsatzgebiete hat.
Lyocell ist eine auf der Basis von Zellulose in einem speziellen, umweltfreundlichen Spinnverfahren hergestellte Chemiefaser. Im Vergleich zu Viskosefaser besitzt die Lyocellfaser deutliche Vorteile durch höhere Trocken- und Nassfestigkeiten.
Diese unter dem Namen PLY – Lyocellpulp verwendete Faser wird neben z.B. Polyolefin-Fasern, Baumwollfasern, Cellulosefasern, Polyacrylnitrilfasern, Zellwollfasern, Fibride Polyethylen und Polypropylen sowie kurzen Schnittfasern aus Polyacrylnitrilfasern, Polyamidfasern, Polyesterfasern, Polypropylenfasern und Zellwollfasern für diverse Anwendungen verwendet.
Unsere Fasern aus Baumwolle, Cellulose, Polyacrylnitril, Zellwolle, Polyethylen, Polyamid, Polyester und Polypropylen eignen sich u.a. für Sicherheitspapiere, formbare Papiere, Faserzementplatten, Isolierungen für Katalysatoren, Filterpapiere für Kraftfahrzeuge, Industrie- und Nahrungsmittelbereich, Reibbeläge aber auch für den Einsatz im Bau werden sie verwendet.
